加工好的坡口表麵須經鐵素體含量測定及滲透檢測

日期：2025-02-17 13:00

瀏覽次數：0

摘要：     加工好的坡口表麵須經鐵素體含量測定及滲透檢測。<o:p></o:p>     坡口必須平整清潔，任何雜質(如水、鏽、油汙以及油漆等)都會對焊縫質量造成有害的影響。必要時采用丙酮等有機溶劑清洗。焊接過程中也要保持焊道及整個焊接區域的清潔幹淨，這一條對尿素級不鏽鋼的焊接很重要。<o:p></o:p>  7．焊接技術措施<o:p></o:p>   焊接應盡可能減小熱輸人，減輕焊接接頭的敏化程度，從而進步耐蝕性。因此要求采用多層多道窄焊道焊接工藝，采用小熱輸進、短電弧、不擺動或小擺動的焊接方法。<o:p></o:p>     多層焊時，每焊完一層焊縫，必須徹底打磨清渣，打磨引弧收弧處很重要。經質量檢查合格後方可進行下一層焊接。多層焊的層問接頭應錯開。<o:p></o:p>     嚴格控製層間溫度，層問溫度不超過100℃。層問溫度可采用紅外線丈量儀檢測。<o:p></o:p>     8．焊接檢驗<o:p></o:p>     鋼管直徑~40mm，**焊接後檢查：外觀檢查、鐵素體含量檢查、滲透檢查(對於對接焊縫采用射線檢測代替滲透檢測)。<o:p></o:p>     鋼管直徑>40ram，壁厚≤5mm的焊縫，**焊接後應進行如下檢查：外觀檢查、鐵素體含量檢查(如有可能檢查管內焊縫)、滲透檢測以及射線檢測100％。<o:p></o:p>     鋼管直徑>40mm，壁厚>5mm的焊縫檢查：<o:p></o:p>     (1)打底焊層和**層填充焊接後應進行如下檢查：外觀檢查、鐵素體含量檢查(如有可能檢查管內焊縫)、滲透檢測。<o:p></o:p>     (2)**層填充焊後應做如下檢查：外觀檢查、滲透檢測、射線檢測100％。<o:p></o:p>     (3)**焊接後應進行如下檢查：外觀檢查、鐵素體含量檢查、滲透檢測以及射線檢測100％。<o:p></o:p>   9．施工過程中的保護<o:p></o:p>   316L尿素級不鏽鋼高壓管道預製*好在專用車問進行，車間內不同時進行其他鋼種施工作業。預製平台用碳鋼鋼板製作，但必須在平台上平展上木板、石棉板或橡膠皮，其預製平台要求幹淨。不論是存放在預製車問還是臨時堆放在施工現場的預製管段，都應在其底部平展上石棉板或橡膠皮；且預製管段應及時清掃封閉。<o:p></o:p>     施工過程中應防止胎具、工夾具、電弧以及飛濺等損傷材料表麵，對影響耐腐蝕性能的損傷必須修磨，修磨深度應符合有關規定。<o:p></o:p>     施工過程中應防止水、鏽、油汙、油漆以及含氯離子物料等汙染。焊接區域內不答應同時進行塗漆作業。<o:p></o:p>     施工過程中不答應在不鏽鋼件上焊接非尿素用不鏽鋼件。若需要焊接工藝裝配用臨時件、夾具等應使用同種不鏽鋼材料。往除臨時焊接件和臨時支撐時，隻能使用專用不鏽鋼砂輪片捫‘磨鏟除。清理焊縫時不答應使用普通鋼絲刷，需要使用不鏽鋼刷清理。<o:p></o:p> 四、結語<o:p></o:p>   尿素級不鏽鋼焊接焊接工藝要求高，焊接工藝評定、焊工培訓考試、先進公道的焊接工藝及嚴格的過程質量控製是優良焊接質量的保證。<o:p></o:p>     實踐證實：在進行尿素級不鏽鋼管接頭焊接時，隻有在以上環節加以良好控製，才能確保焊接質量，滿足產品使用要求。<o:p></o:p>

加工好的坡口表麵須經鐵素體(ti) 含量測定及滲透檢測。

坡口必須平整清潔，任何雜質(如水、鏽、油汙以及油漆等)都會(hui) 對焊縫質量造成有害的影響。必要時采用丙酮等有機溶劑清洗。焊接過程中也要保持焊道及整個(ge) 焊接區域的清潔幹淨，這一條對尿素級不鏽鋼的焊接很重要。

7．焊接技術措施

焊接應盡可能減小熱輸人，減輕焊接接頭的敏化程度，從(cong) 而進步耐蝕性。因此要求采用多層多道窄焊道焊接工藝，采用小熱輸進、短電弧、不擺動或小擺動的焊接方法。

多層焊時，每焊完一層焊縫，必須徹底打磨清渣，打磨引弧收弧處很重要。經質量檢查合格後方可進行下一層焊接。多層焊的層問接頭應錯開。

嚴(yan) 格控製層間溫度，層問溫度不超過100℃。層問溫度可采用紅外線丈量儀(yi) 檢測。

8．焊接檢驗

鋼管直徑~40mm，**焊接後檢查：外觀檢查、鐵素體(ti) 含量檢查、滲透檢查(對於(yu) 對接焊縫采用射線檢測代替滲透檢測)。

鋼管直徑>40ram，壁厚≤5mm的焊縫，**焊接後應進行如下檢查：外觀檢查、鐵素體(ti) 含量檢查(如有可能檢查管內(nei) 焊縫)、滲透檢測以及射線檢測100％。

鋼管直徑>40mm，壁厚>5mm的焊縫檢查：

(1)打底焊層和**層填充焊接後應進行如下檢查：外觀檢查、鐵素體(ti) 含量檢查(如有可能檢查管內(nei) 焊縫)、滲透檢測。

(2)**層填充焊後應做如下檢查：外觀檢查、滲透檢測、射線檢測100％。

(3)**焊接後應進行如下檢查：外觀檢查、鐵素體(ti) 含量檢查、滲透檢測以及射線檢測100％。

9．施工過程中的保護

316L尿素級不鏽鋼高壓管道預製*好在專(zhuan) 用車問進行，車間內(nei) 不同時進行其他鋼種施工作業(ye) 。預製平台用碳鋼鋼板製作，但必須在平台上平展上木板、石棉板或橡膠皮，其預製平台要求幹淨。不論是存放在預製車問還是臨(lin) 時堆放在施工現場的預製管段，都應在其底部平展上石棉板或橡膠皮；且預製管段應及時清掃封閉。

施工過程中應防止胎具、工夾具、電弧以及飛濺等損傷(shang) 材料表麵，對影響耐腐蝕性能的損傷(shang) 必須修磨，修磨深度應符合有關(guan) 規定。

施工過程中應防止水、鏽、油汙、油漆以及含氯離子物料等汙染。焊接區域內(nei) 不答應同時進行塗漆作業(ye) 。

施工過程中不答應在不鏽鋼件上焊接非尿素用不鏽鋼件。若需要焊接工藝裝配用臨(lin) 時件、夾具等應使用同種不鏽鋼材料。往除臨(lin) 時焊接件和臨(lin) 時支撐時，隻能使用專(zhuan) 用不鏽鋼砂輪片捫‘磨鏟除。清理焊縫時不答應使用普通鋼絲(si) 刷，需要使用不鏽鋼刷清理。

四、結語

尿素級不鏽鋼焊接焊接工藝要求高，焊接工藝評定、焊工培訓考試、先進公道的焊接工藝及嚴(yan) 格的過程質量控製是優(you) 良焊接質量的保證。

實踐證實：在進行尿素級不鏽鋼管接頭焊接時，隻有在以上環節加以良好控製，才能確保焊接質量，滿足產(chan) 品使用要求。

下一篇：西安不鏽鋼管道的焊接技術及質量控製
上一篇：不鏽鋼角鋼的**性