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不鏽鋼件儲存、運輸、加工及焊接要注意的問題

日期:2025-04-17 12:47
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摘要:<p> <span style="line-height:1.5;">不鏽鋼存儲應有專用存放架,存放架應為木質或表麵噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時,儲存位置應便於吊運,與其它材料存放區相對隔離,應有防護措施,以避免灰塵、油汙、鐵鏽對不鏽鋼的汙染。</span> </p> <p> 不鏽鋼件儲存、運輸、加工及焊接要注意的問題 </p> <p> 不鏽鋼件吊裝:吊裝時,應采用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表麵;並且在起吊和放置時,應避免衝擊磕碰造成劃傷。<br /> 不鏽鋼件運輸:運輸時,應用運輸工具(如小車、電瓶車等),並應潔淨有隔離防護措施,以防灰塵、油汙、鐵鏽汙染不鏽鋼。嚴禁拖拉,避免磕碰、劃傷。 </p> <p> 不鏽鋼件儲存、運輸、加工及焊接要注意的問題,不鏽鋼件的加工 </p> <p> 1.加工區:不鏽鋼件的加工區域應相對固定。不鏽鋼件加工區的平台應采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不鏽鋼件加工區的定置管理、文明生產應加強,以避免對不鏽鋼件的損傷與汙染。 </p> <p> 2.下料:不鏽鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。 </p> <p> a.剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料鬥也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。 </p> <p> b.等離子切割:等離子切割後,割渣應清理幹淨。批量切割時,對於已完成的零件應及時清理出現場,以避免割渣對工件的玷汙。 </p> <p> c.鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切後應清理工件上的油汙、殘渣等。 </p> <p> 機械加工:不鏽鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理幹淨工件表麵的油汙、鐵屑等雜物。 </p> <p> 成型加工:在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成不鏽鋼件表麵劃傷和折痕。 </p>

不鏽鋼存儲(chu) 應有專(zhuan) 用存放架,存放架應為(wei) 木質或表麵噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與(yu) 碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時,儲(chu) 存位置應便於(yu) 吊運,與(yu) 其它材料存放區相對隔離,應有防護措施,以避免灰塵、油汙、鐵鏽對不鏽鋼的汙染。

不鏽鋼件儲(chu) 存、運輸、加工及焊接要注意的問題

不鏽鋼件吊裝:吊裝時,應采用專(zhuan) 用吊具,如吊裝帶、專(zhuan) 用夾頭等,嚴(yan) 禁使用鋼絲(si) 繩以免劃傷(shang) 表麵;並且在起吊和放置時,應避免衝(chong) 擊磕碰造成劃傷(shang) 。
不鏽鋼件運輸:運輸時,應用運輸工具(如小車、電瓶車等),並應潔淨有隔離防護措施,以防灰塵、油汙、鐵鏽汙染不鏽鋼。嚴(yan) 禁拖拉,避免磕碰、劃傷(shang) 。

不鏽鋼件儲(chu) 存、運輸、加工及焊接要注意的問題,不鏽鋼件的加工

1.加工區:不鏽鋼件的加工區域應相對固定。不鏽鋼件加工區的平台應采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不鏽鋼件加工區的定置管理、文明生產(chan) 應加強,以避免對不鏽鋼件的損傷(shang) 與(yu) 汙染。

2.下料:不鏽鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

a.剪切:剪切時,應與(yu) 送進支架隔離,落料鬥也應鋪以橡膠墊,避免劃傷(shang) 。

b.等離子切割:等離子切割後,割渣應清理幹淨。批量切割時,對於(yu) 已完成的零件應及時清理出現場,以避免割渣對工件的玷汙。

c.鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切後應清理工件上的油汙、殘渣等。

機械加工:不鏽鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業(ye) 完成應清理幹淨工件表麵的油汙、鐵屑等雜物。

成型加工:在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成不鏽鋼件表麵劃傷(shang) 和折痕。