雙相不鏽鋼加工步驟

含鎳雙相不鏽鋼、超雙相不鏽鋼和超奧氏體(ti) 不鏽鋼由於(yu) 具有優(you) 異的耐腐蝕性和較高的強度而成為(wei) 海水淡化領域受歡迎的材料。目前，脫鹽業(ye) 主要采用S31603和S31703不鏽鋼和銅鎳合金(至少用幹較低溫度和氯化物環境中)，無法確保所需要的長期可靠性。高鎳不鏽鋼雖然單位成本較高，但由於(yu) 強度高，使用時材料厚度可減薄，從(cong) 而減輕了重量、降低了成本，與(yu) 目前使用的材料相比頗具競爭(zheng) 力。隨著新建大型設施設計壽命的延長(現在平均設計壽命在4O年以上)，壽命周期成本變得更加重要。
目前的核心車削材質和斷屑槽，對易切和中等加工難度範圍的不鏽鋼加工表現良好，但關(guan) 於(yu) 極難加工的不鏽鋼材料還沒有成功的案例。隨著不鏽鋼裏鎳/鉻含量的增加，在很低的速度加工下，需要強度很高的切削刃來抵抗切削這種材料需要的極大的壓力，如果切削刃太鋒利刀片會(hui) 碎裂。 
目前條件下滿足這些需要，目前有一種韌性很好的TP40切削材質、切削刃強度很高的‘MR7’斷屑槽以及韌性很好的‘R7’單麵槽形。另外，相關(guan) 研究單位正在研究新的在高合金不鏽鋼應用裏抵抗破裂，提供所需的沿切削刃極好的韌性和良好耐磨性的材質斷屑槽組合，改裝TP200和TP300材質加上另一種斷屑槽來或許可以滿足更寬範圍的不鏽鋼材料加工。