不鏽鋼管的加工施工過程及注意事項

                                                                       不鏽鋼管的加工施工過程及注意事項

　不鏽鋼管的加工及注意事項

　　冷拔深加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不鏽鋼管種同時成型加工結束後應除掉表麵附著的油。

　　焊接：焊接之前應徹底除掉有害於焊接的鏽 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不鏽鋼管刷。焊完以後，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表麵進行研磨處理或清洗。

　　切斷以及衝壓：由於不鏽鋼管比一般材料強度高，所以衝壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變**和加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。

　　折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎麵的裂紋同半徑大小*好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表麵研磨。


　　施工以及施工注意點

　　為了防止施工時產生劃傷以及汙染物附著，貼膜狀態下進行不鏽鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以後除掉貼膜時應進行表麵洗滌，並使用專用不鏽鋼管工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。


　　應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用**接觸到不鏽鋼管表麵，若接觸時應立即進行洗滌。施工建設結束後應用中性洗滌劑以及水洗滌表麵附著的水泥、粉灰等到物。