雙相鋼

雙相鋼的分類應該有很多。具體(ti) 請參照詞條提供的參考書(shu) 。

謝謝：高強鋼、gavin_liu84 用戶的提醒。

所謂雙相不鏽鋼是在其固淬組織中鐵素體(ti) 相與(yu) 奧氏體(ti) 相各占一半，一般*少相的含量也許要達到30%。

由於(yu) 兩(liang) 相組織的特點，通過正確控製化學成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體(ti) 不鏽鋼和奧氏體(ti) 不鏽鋼的優(you) 點。

1、與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優(you) 勢如下：

（1）屈服強度比普通奧氏體(ti) 不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼製造儲(chu) 罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體(ti) 減少30-50%，有利於(yu) 降低成本。

（2）具有優(you) 異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量*低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體(ti) 不鏽鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體(ti) 不鏽鋼難以解決(jue) 的突出問題。

（3）在許多介質中應用*普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優(you) 於(yu) 普通的316L奧氏體(ti) 不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體(ti) 不鏽鋼，乃至耐蝕合金。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與(yu) 合金含量相當的奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(you) 於(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼。

（5）比奧氏體(ti) 不鏽鋼的線膨脹係數低，和碳鋼接近，適合與(yu) 碳鋼連接，具有重要的工程意義(yi) ，如生產(chan) 複合板或襯裏等。

（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體(ti) 不鏽鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如衝(chong) 撞，爆炸等，雙相不鏽鋼優(you) 勢明顯，有實際應用價(jia) 值。

與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：

（1）應用的普遍性與(yu) 多麵性不如奧氏體(ti) 不鏽鋼，例如其使用溫度必須控製在250℃以下。

（2）其塑韌性較奧氏體(ti) 不鏽鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體(ti) 不鏽鋼。

（3）存在中溫脆性區，需要嚴(yan) 格控製熱處理和焊接的工藝製度，以避免有害相的出現，損害性能。

2、與(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優(you) 勢如下：

（1）綜合力學性能比鐵素體(ti) 不鏽鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體(ti) 不鏽鋼那樣對脆性敏感。

（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(you) 於(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼。

（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(you) 於(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼。

（4）焊接性能也遠優(you) 於(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理。

（5）應用範圍較鐵素體(ti) 不鏽鋼寬。

與(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：

合金元素含量高，價(jia) 格相對高，一般鐵素體(ti) 不含鎳。

綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優(you) 越的力學與(yu) 耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為(wei) 既節省重量又節省投資的優(you) 良的耐蝕工程材料。

常用雙相鋼化學成分

常用雙相和奧氏體(ti) 不鏽鋼的化學成分

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USNP牌號 合**號 化學成分,Wt%

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C Cr Ni Mo N PREN*

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雙相不鏽鋼 S32304 SAF2304 0.03 23 4.5 - 0.1 25

S31803 SAF2205 0.03 22 5.0 3.2 0.18 35

S32750 SAF2507 0.03 25 7.0 4.0 0.3 43

奧氏體(ti) 不鏽鋼 S30403 304L 0.03 18 8.0 - 0.1 20

S31603 316L 0.03 16 11.0 2.0 0.1 24

S31703 317L 0.03 18 11.0 3.0 0.1 30

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*後，一些網頁甚至論文將"雙相不鏽鋼"寫(xie) 作"雙向不鏽鋼"是錯誤的。雙相是指金相組織的有兩(liang) 種，而非方向的“向”。

實際工程中應用的奧氏體(ti) +鐵素雙相不鏽鋼（習(xi) 慣稱α+γ雙相不鏽鋼或雙相不鏽鋼）多以奧氏體(ti) 為(wei) 基並含有不小於(yu) 30%的鐵素體(ti) ，*常見的是兩(liang) 相各約占50%的雙相不鏽鋼。該類鋼兼有奧氏體(ti) 和鐵素體(ti) 不鏽鋼的特點，與(yu) 鐵素體(ti) 相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體(ti) 不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼也是一種節鎳不鏽鋼[1]。