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馬氏體不鏽鋼
馬氏體(ti) 不鏽鋼
馬氏體(ti) 不鏽鋼,標準的馬氏體(ti) 不鏽鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”,其範圍是從(cong) 11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體(ti) 的形成,上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為(wei) 需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。
標準的馬氏體(ti) 不鏽鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”,其範圍是從(cong) 11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體(ti) 的形成,上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為(wei) 需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。
標準馬氏體(ti) 鋼材的改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用於(yu) 將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高於(yu) 1100K,當添加這些元素時,碳含量也增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴(yan) 重。
馬氏體(ti) 不鏽鋼棒
馬氏體(ti) 不鏽鋼能在退火、硬化和硬化與(yu) 回火的狀態下焊接,無論鋼材的原先狀態如何,經過焊接後都會(hui) 在鄰近焊道處產(chan) 生一硬化的馬氏體(ti) 區,熱影響區的硬度主要是取決(jue) 於(yu) 母材金屬的碳含量,當硬度增加時,則韌性減少,且此區域變成較易產(chan) 生龜裂、預熱和控製層間溫度,是避免龜裂的*有效方法,為(wei) 得*佳的性質,需焊後熱處理。
馬氏體(ti) 不鏽鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調整的不鏽鋼,通俗地講,是一類可硬化的不鏽鋼。這種特性決(jue) 定了這類鋼必須具備兩(liang) 個(ge) 基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體(ti) 相區存在,在該區域溫度範圍內(nei) 進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之後,進行淬火形成馬氏體(ti) ,也就是化學成分必須控製在γ或γ+α相區,二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為(wei) 馬氏體(ti) 鉻不鏽鋼和馬氏體(ti) 鉻鎳不鏽鋼。
馬氏體(ti) 鉻不鏽鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr係相圖富鐵部分,如Cr大於(yu) 13%時,不存在γ相,此類合金為(wei) 單相鐵素體(ti) 合金,在任何熱處理製度下也不能產(chan) 生馬氏體(ti) ,為(wei) 此必須在內(nei) Fe-Cr二元合金中加入奧氏體(ti) 形成元素,以擴大γ相區,對於(yu) 馬氏體(ti) 鉻不鏽鋼來說,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體(ti) 鉻不鏽鋼中,除鉻外,C是另一個(ge) *重要的必備元素,事實上,馬氏體(ti) 鉻不鏽耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然,還有其他元素,利用這些元素,可根據Schaeffler圖確定大致的組織。
馬氏體(ti) 不鏽鋼主要為(wei) 鉻含量在12%-18%範圍內(nei) 的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體(ti) 不鏽鋼鋼種有如下3類:
1.低碳及中碳13%Cr鋼
2.高碳的18%Cr鋼
3.低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼
馬氏體(ti) 不鏽鋼具備高強度和耐蝕性,可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉杆(2Cr13),以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(4Cr13、9Cr18)則適用於(yu) 製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
與(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼相似,在馬氏體(ti) 不鏽鋼中也可以加入其它合金元素來改進其他性能:1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能,例如1Cr13S或4Cr13Se;2.加入約1%Mo及0.1% V,可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性;3.加入約1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強性。
馬氏體(ti) 不鏽鋼與(yu) 調製鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與(yu) 調製鋼也相似:當硬度升高時,抗拉強度及屈服強升高,而伸長率、截麵收縮率及衝(chong) 擊功則隨著降低。
馬氏體(ti) 不鏽鋼的耐蝕性主要取決(jue) 於(yu) 鉻含量,而鋼中的碳由於(yu) 與(yu) 鉻形成穩定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與(yu) 強度的順序恰好相反。
200 係列—鉻-鎳-錳 奧氏體(ti) 不鏽鋼
300 係列—鉻-鎳 奧氏體(ti) 不鏽鋼
型號301—延展性好,用於(yu) 成型產(chan) 品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(you) 於(yu) 304不鏽鋼。
型號302—耐腐蝕性同304,由於(yu) 含碳相對要高因而強度更好。
型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號304—通用型號;即18/8不鏽鋼。GB牌號為(wei) 0Cr18Ni9。
型號309—較之304有更好的耐溫性。
型號316—繼304之後,**個(ge) 得到*廣泛應用的鋼種,主要用於(yu) 食品工業(ye) 和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於(yu) 較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用於(yu) 核燃料回收裝置。18/10級不鏽鋼通常也符合這個(ge) 應用級別。[1]
型號321—除了因為(wei) 添加了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外其他性能類似304。
400 係列—鐵素體(ti) 和馬氏體(ti) 不鏽鋼
型號408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號409—*廉價(jia) 的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體(ti) 不鏽鋼(鉻鋼)。
型號410—馬氏體(ti) (高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號420—“刃具級”馬氏體(ti) 鋼,類似布氏高鉻鋼這種*早的不鏽鋼。也用於(yu) 外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號430—鐵素體(ti) 不鏽鋼,裝飾用,例如用於(yu) 汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於(yu) *硬的不鏽鋼之列。*常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 係列—耐熱鉻合金鋼。
600 係列—馬氏體(ti) 沉澱硬化不鏽鋼。
型號630—*常用的沉澱硬化不鏽鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。