激光切割不鏽鋼板的工藝調試說明

日期：2025-05-07 04:31

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摘要：

如今激光切割不鏽鋼板工藝越來越成熟，將逐步取代傳統切割工藝方式。要想切出高質量的厚板不鏽鋼，需要對切割工藝要素進行充分了解。主要有以下四點：

噴嘴選型：噴嘴直徑大小決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散麵積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割的穩定情況。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當，噴射去除熔融物的能力越強。固定流量下，不同噴嘴尺寸，監控氣壓不鏽鋼越厚，噴嘴的選用應越大，比例閥設置越大，增大流量，才能確保壓力，切割出正常斷麵效果。

輔助氣體選擇和氣體純度：不鏽鋼激光切割加工中經常會用到各種輔助氣體，例如氧氣、氮氣、空氣等，使用不同的氣體類型，切割斷麵的效果不同。氧氣是黑色斷麵，空氣為淡黃色，氮氣可保持不鏽鋼原色不被氧化。不鏽鋼切割以氮氣為優選輔助氣體。根據激光在激光行業多年的技術探索和積累，建議氧氣和氮氣純度如下。

【氧氣】

優點：切割速度高，能切割厚板料

純度建議：≥99.999%

【氮氣】

優點：避免切割邊的氧化,工件因此不需再重新加工

純度建議：≥99.995%

焦斑位置：為保證切割效果，及保護噴嘴不受損傷，在切割加工前還需要做同軸測試，確保噴嘴與激光器輸出光束同軸。測試方法：將透明膠帶紙貼至噴嘴出口端麵上，調整激光輸出功率進行打孔，觀察透明膠帶紙上是否有中心孔及中心孔的位置，同步調節鏡腔手柄上的調整螺釘，直至激光在透明膠帶紙上打出的孔與噴嘴中心重合。焦點不一樣，所能切割的厚度、材質、品質也不一樣，切割不同的材質和厚度，都需要調節成不同的焦點。切割前，測量出實際零焦點，以零焦點為基準才能夠進行切割工藝參數的測試和分析，不鏽鋼切割以負離焦為主要工藝選擇方向。

激光頻率調整，以及占空比對切割質量的影響。頻率變化對不鏽鋼厚板切割的影響：

頻率從500－200Hz範圍減小，切割斷麵效果變細膩，分層慢慢改善。頻率設置到100Hz時，無法切割，反藍光。通過頻率的改變，找出*佳頻率範圍。為確保*佳切割斷麵，必須保證脈衝次數與單脈衝能量匹配。

占空比變化對不鏽鋼厚板切割的影響：占空比53％是臨界值，繼續降低占空比，下表麵出現未切透痕跡，占空比增大到60％，斷麵變粗糙，分層明顯，切割表麵發黃。

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