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西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵

日期:2025-04-17 21:36
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摘要:<p class="MsoNormal"> <span style="line-height:12.25pt;">西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵</span> </p> <p style="margin:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:12.25pt;"> <o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵? 3西安04不鏽鋼板表麵質量的好壞,主要決定於熱處理後的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表麵氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗並不能改善表麵光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表麵清理。<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>如果不鏽鋼板的表麵氧化皮厚度不均勻,厚的地方和薄的地方下麵的基體金屬表麵光潔度也不同,麵且酸洗時表麵氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同,所以,鋼板表麵就不均勻。因此,在熱處理加熱時,必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求,必須注意以下問題:<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 1.西安304不鏽鋼板如果在加熱時工件表麵附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。西安<span lang="EN-US">304</span>不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵?重油燒嘴*初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不鏽鋼件,不要使工件沾上新的油汙。必須戴清潔的手套操作。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 2.工件表麵如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂後再用溫水清洗,然後再進行熱處理。<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>構成加熱工件所用台架的磚、石棉等,如果含有水分,在加熱時,水分就要蒸發,直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產生差異,氧化皮的形成當然也就不同。因此,與加熱工件直接接觸的物體,必須經過充分烘幹才能使用。但是,烘幹後如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會凝聚在工件表麵上。所以,*好是在使用前烘幹。&nbsp;<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 3.&nbsp;西安304不鏽鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱後有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗後表麵不均勻,所以不僅要注意*終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 4 .氣休或油的火焰直接接觸的不鏽鋼表麵和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。西安<span lang="EN-US">304</span>不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵,所以,在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 5.表麵潔度不同,即使同樣加熱,其表麵粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。西安<span lang="EN-US">304</span>不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵?例如,在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗後工件表麵不均勻。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 6.西安304不鏽鋼板如果表麵有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當然會對氧化皮有影響。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 7.西安304不鏽鋼板爐內氣氛的差異<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>爐內氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗後不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內各部位的氣氛必須相同。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:12.25pt;"> 不鏽鋼與不鏽鐵之間的區別<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 1、鐵素體型不鏽鋼<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>其含Cr量高,具有良好而<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>性及高溫抗氧化性能.<br /> 2、奧氏體不鏽鋼<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,衝擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優良,因而廣泛使用.這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓加工後,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化.不宜用於承受高載荷.<br /> 3、馬氏體不鏽鋼<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化後具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊後需回為處理以消硬力、高溫冷卻易形成馬氏體,因此鍛後要緩冷,並應立即進行回火.主要用於承載部件.<br /> 不鏽鋼與不鏽鐵之間的區別,舉例<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>:<br /> 10Cr18Ni9<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,隻能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到*好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化性.適於各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火後冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差.1Cr18Ni9<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它是標準的18-8型奧氏體不鏽鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適於各種方法焊接;由於含碳量較0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接後需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件,在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩定的<br /> 不鏽鋼與不鏽鐵之間的區別,抗氧化性:<br /> Cr13Ni4Mn9<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬奧氏體不鏽耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷衝壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過焊接後必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質是為宜采用;在750~800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性.1Cr13<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬於鐵素體-馬氏體型為鏽鋼,在淬火回火後使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光後在濕性大氣、<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>蒸汽、淡水、海水、和自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩定的抗氧化性.退火狀態下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、衝壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優良;鋼鍛造後冷並應立即進行回火處理.<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 2Cr13<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬於馬氏體型不鏽鋼,在淬火回火後使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火後鋼的強度<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;不鏽鋼與不鏽鐵之間的區別,在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性.鋼的焊接性和退火狀態下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優良;鋼在鍛造後應緩冷,並立即進行回火處理.<br /> 3Cr13<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬於馬氏體型不鏽鋼,在淬火回火後使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高.冷加工性和焊接性**,焊後應立即熱處理;在退火後有較好的切削性;在鍛造後應緩冷,並應立即進行回火處理.9Cr18<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬於高碳含鉻馬氏體不鏽鋼,淬火後具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質尚能抗腐蝕;鋼經退火後有很好的切削性;由於會發生硬化和應力裂紋,不適於焊接;不鏽鋼與不鏽鐵之間的區別,為了避免鍛後產生裂紋,必須緩慢冷卻<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>(*好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放入700~725℃的爐中進行回火處理<o:p></o:p> </p>

西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵

西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵? 3西安04不鏽鋼板表麵質量的好壞,主要決(jue) 定於(yu) 熱處理後的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表麵氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗並不能改善表麵光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表麵清理。 如果不鏽鋼板的表麵氧化皮厚度不均勻,厚的地方和薄的地方下麵的基體(ti) 金屬表麵光潔度也不同,麵且酸洗時表麵氧化皮的溶解與(yu) 氧化皮附著部位的基體(ti) 金屬被酸的侵蝕程度不同,所以,鋼板表麵就不均勻。因此,在熱處理加熱時,必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求,必須注意以下問題:

1.西安304不鏽鋼板如果在加熱時工件表麵附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(hui) 產(chan) 生滲碳。氧化皮下基體(ti) 金屬被滲碳的部分將嚴(yan) 重地受到酸的侵蝕。西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵?重油燒嘴*初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會(hui) 有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不鏽鋼件,不要使工件沾上新的油汙。必須戴清潔的手套操作。

2.工件表麵如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂後再用溫水清洗,然後再進行熱處理。 構成加熱工件所用台架的磚、石棉等,如果含有水分,在加熱時,水分就要蒸發,直接接觸水蒸氣的部分與(yu) 其他部分的氣氛就會(hui) 產(chan) 生差異,氧化皮的形成當然也就不同。因此,與(yu) 加熱工件直接接觸的物體(ti) ,必須經過充分烘幹才能使用。但是,烘幹後如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(hui) 凝聚在工件表麵上。所以,*好是在使用前烘幹。 

3. 西安304不鏽鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱後有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會(hui) 出現氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗後表麵不均勻,所以不僅(jin) 要注意*終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

4 .氣休或油的火焰直接接觸的不鏽鋼表麵和沒接觸的地方所產(chan) 生的氧化皮有差異。西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵,所以,在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。

5.表麵潔度不同,即使同樣加熱,其表麵粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。西安304不鏽鋼板表麵處理應注意哪幾方麵?例如,在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗後工件表麵不均勻。

6.西安304不鏽鋼板如果表麵有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當然會(hui) 對氧化皮有影響。

7.西安304不鏽鋼板爐內(nei) 氣氛的差異 爐內(nei) 氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(hui) 有變化,這也是造成酸洗後不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內(nei) 各部位的氣氛必須相同。

不鏽鋼與(yu) 不鏽鐵之間的區別

1、鐵素體(ti) 型不鏽鋼 其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能.
2、奧氏體(ti) 不鏽鋼 典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,衝(chong) 擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優(you) 良,因而廣泛使用.這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓加工後,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化.不宜用於(yu) 承受高載荷.
3、馬氏體(ti) 不鏽鋼 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(you) 良,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化後具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊後需回為(wei) 處理以消硬力、高溫冷卻易形成馬氏體(ti) ,因此鍛後要緩冷,並應立即進行回火.主要用於(yu) 承載部件.
不鏽鋼與(yu) 不鏽鐵之間的區別,舉(ju) 例 
10Cr18Ni9 它是一種奧氏體(ti) 不鋼,淬火不能強化,隻能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到*好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化性.適於(yu) 各種方法焊接;有晶間腐蝕傾(qing) 向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火後冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差.1Cr18Ni9 它是標準的18-8型奧氏體(ti) 不鏽鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適於(yu) 各種方法焊接;由於(yu) 含碳量較0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接後需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件,在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chan) 物的氣氛中肯有較穩定的
不鏽鋼與(yu) 不鏽鐵之間的區別,抗氧化性:
Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體(ti) 不鏽耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷衝(chong) 壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過焊接後必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chan) 晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質是為(wei) 宜采用;在750~800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性.1Cr13 它屬於(yu) 鐵素體(ti) -馬氏體(ti) 型為(wei) 鏽鋼,在淬火回火後使用;為(wei) 提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光後在濕性大氣、 蒸汽、淡水、海水、和自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸 中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩定的抗氧化性.退火狀態下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、衝(chong) 壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優(you) 良;鋼鍛造後冷並應立即進行回火處理.

2Cr13 它屬於(yu) 馬氏體(ti) 型不鏽鋼,在淬火回火後使用;為(wei) 提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火後鋼的強度 、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與(yu) 耐熱性稍低;不鏽鋼與(yu) 不鏽鐵之間的區別,在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性.鋼的焊接性和退火狀態下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(you) 良;鋼在鍛造後應緩冷,並立即進行回火處理.
3Cr13 它屬於(yu) 馬氏體(ti) 型不鏽鋼,在淬火回火後使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高.冷加工性和焊接性**,焊後應立即熱處理;在退火後有較好的切削性;在鍛造後應緩冷,並應立即進行回火處理.9Cr18 它屬於(yu) 高碳含鉻馬氏體(ti) 不鏽鋼,淬火後具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質尚能抗腐蝕;鋼經退火後有很好的切削性;由於(yu) 會(hui) 發生硬化和應力裂紋,不適於(yu) 焊接;不鏽鋼與(yu) 不鏽鐵之間的區別,為(wei) 了避免鍛後產(chan) 生裂紋,必須緩慢冷卻 (*好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放入700~725℃的爐中進行回火處理